FDAC（日立 / 大同 预硬快削热作模具钢，SKD61 改良快削型）

FDAC = 预硬 HRC40–44、含硫易切削、5% Cr 系热作钢，日本日立 / 大同在DAC（≈SKD61）基础上添加S提升切削性，出厂已调质、无需热处理、不变形、适合快速制模。

一、化学成分（wt%）

表格

元素CSiMnCrMoVSP范围0.33–0.420.80–1.200.55–0.754.80–5.501.20–1.600.30–0.800.10–0.15≤0.03高硫（S）：形成 MnS，快削核心，加工效率提升 30%+。

5%Cr+Mo+V：保证高温强度、抗热裂、红硬性。

二、供货状态与力学性能出厂硬度：HRC40–44（预硬，无需热处理）

抗拉：≈1000–1100 MPa

屈服：≈850–950 MPa

伸长：≈12%

冲击：≈40 J/cm²

密度：7.8 g/cm³

导热：≈28 W/(m·K)

三、核心特性（对比 SKD61）✅预硬免热处理：HRC40–44 直接加工，无淬火变形 / 开裂风险，交期快

✅快削性：高硫 + 特殊冶炼，切削力低、断屑好、刀具磨损小

✅高温性能好：500℃仍保持高硬度，抗热疲劳、抗龟裂、耐熔蚀

✅抛光性良：可抛镜面，适合高光面塑胶件

⚠️韧性略降：S 含量高，冲击韧性比 SKD61 低约 20%，避免重冲击载荷

四、典型用途压铸模（主力）：铝 / 锌 / 镁合金压铸模、型芯、镶件（温度≤600℃）

高硬塑胶模：玻纤增强塑料、高温注塑、发动机部件模具

快速制模项目：需短交期、复杂结构、免变形的模具

挤压模、热冲模、耐高温治具

五、热处理（一般不需，仅维修 / 改制用）淬火：1020–1050℃油冷

回火：550–650℃×2 次，空冷

回火硬度：HRC48–52（可用作强化）

六、牌号对照日本：FDAC（日立 / 大同）、DAC（SKD61 基础型）

中国：4Cr5MoSiV1（H13）+S 改良，无完全等同国标

近似：H11+S、SKD61+S

七、常见规格圆钢：Φ10–300 mm（磨光 / 黑皮）

扁钢 / 方块：20–200 mm 厚

板材：6–50 mm（精板 / 光板）