油脂精炼意义 　　1.增强油脂储藏稳定性 　　2.改善油脂风味 　　3.改善油脂色泽 　　为油脂深加工制品提供原料 　　二、毛油组成成分 　　毛油中绝大部分为混酸甘油脂的混合物，即油脂，只含有极少量的杂质。这些杂质虽然量小，但在影响油脂品质和稳定性上却“功不可没”。 　　悬浮杂质：泥沙、料胚粉末、饼渣 　　水分 　　胶溶性杂质：磷脂、蛋白质、糖以及它们的低级分解物 　　脂溶性杂质：游离脂肪酸(FFA)、甾醇、生育酚、色素，脂肪醇，蜡 　　其它杂质：毒素、农药
分提理论基础 　　油脂分提理论 　　在一定温度下利用构成油脂的各种甘三酯熔点差异及溶解度的不同，把油脂分成固、液两部分，这就是油脂分提(Fractionation)。 　　分提与冬化区别： 　　分提与冬化基于同一原理，但它们有不同的目的。 　　在冬化过程中，油脂在低温下保持一段时间，然后通过过滤除去能使液态油产生混浊的固体。 　　油脂结晶分提是一改性的过程，它涉及物质组分较大的改变，并且提高获得产品的物理特性。 　　甘三酯的同质多晶体： 　　高级脂肪酸的甘三酯一般有三种晶型α、β’ 、β。其稳定性为α〈β’ 〈β。 　　油脂结晶时容易取得β型还是容易产生 β’ 型的稳定晶型，主要取决于油脂的结晶习性。 　　棕榈油分提一般形成β’ 型，稳定性佳，过滤性好。 　　油脂结晶过程： 　　熔融油脂的过冷却、过饱和。 　　晶核的形成 　　脂晶的成长 　　晶核的三种成核现象： 　　大量液相中均匀成核 　　外来物质的异类成核 　　微小晶粒从母体晶核上剥离，并作为二次成核地晶核。 　　影响分提的因素： 　　油品及品质 　　晶种与不均匀晶核 　　结晶温度与冷却速率 　　结晶时间 　　搅拌速度 　　辅助剂 　　输送及分离方式 　　油脂分提工艺： 　　油脂分提工艺按其冷却结晶和分离过程的特点，分常规法、表面活性剂法、溶剂法以及液--液萃取法等。 　　现车间采用常规法分提，即干法分提。
炼油设备排渣时需要注意的问题：炼油设备的排渣系统是配合螺旋板把炭黑或渣子排出。排渣系统由反应釜内置螺旋板、排渣门、防尘排渣门、排渣池。用于炼油设备内置排渣，用水密封、回利快无污染、无灰尘排放。排渣前，工人须穿长袖工作服，戴头盔，先把炉外的排渣门打开，用专用工具把反应釜排渣盖螺丝卸掉，剩下两个对称螺丝，先松动后两个螺栓，轻微撬动一下排渣盖，看是否着火，如果着火，说明油还没有出完，须迅速锁紧排渣门，继续加热烤渣；如果不着火，可迅速把排渣门拿掉，把外门封上，让炉按照排渣方向旋转，进行排渣。当排渣结束后，待废丝团转到45°时，迅速启动卷扬机向外拉，就可轻松拉出来，否则钢丝绳拉断也拉不出来。
　废轮胎炼油设备作为一种处理设备，对环境污染起到了一定的缓解作用，在现代工业中也很有必要使用此设备，而为了使其能够充分发挥其作用，我们应该定期进行检查，发现问题后及时解决。 　　1、定期状态监测； 　　2、定期检修及疏通油气管道； 　　3、定期检查电气，确保电器接线牢固； 　　4、灭火器正常，效能良好； 　　5、设备性能参数相互匹配，并能满足生产要求； 　　6、防爆操作柜的气压正常，内部各指示灯齐全好用； 　　7、各声光报警及停机控制灵敏准确，所有联锁处于投用状态； 　　8、高压除焦管无泄漏； 　　9、零附件、工具齐全，质量符合要求： 　　10、废轮胎炼油设备的各种零附件齐全无损； 　　11、经更换的零附件安装合理，达到使用要求； 　　12、随机工具齐全好用，保管得当； 　　13、调整合适，紧固可靠 　　14、各部调整符合要求； 　　15、所有联接件、紧固件齐整、紧固、锁定； 　　16、电气线路联接可靠，线束包扎符合要求。 　　以上就是关于废轮胎炼油设备的定期检查，设备想要运行使用一定是离不开它的定期维护的，因此需要每个用户都要注意到这一点，希望以上的内容能给大家带来一定的帮助。