飞灰水洗设备详细分步流程(1)飞灰预处理筛分除杂:通过振动筛或气流分选去除飞灰中的大颗粒杂质(如未燃尽碳粒、金属碎片)。
计量给料:采用螺旋给料机或皮带秤控制飞灰进入水洗系统的量(通常按批次或连续进料)。
(2)水洗反应(核心步骤)一次水洗:
飞灰与清水(或回用废水)按固液比1:3~1:5混合,加入搅拌罐。
搅拌条件:转速30~60 rpm,时间20~40分钟,必要时加热至50~80℃(促进氯盐溶解)。
可添加盐酸(HCl)或螯合剂(如EDTA)调节pH至2~4,强化重金属溶出。
二次/逆流洗涤:
一次洗涤后的飞灰进入二级水洗槽,用新鲜水进一步清洗,减少残留污染物。
逆流设计:二次洗涤水可作为下一次一级水洗的补充水,节约用水量。
(3)固液分离压滤脱水:
采用板框压滤机或带式压滤机,将洗涤后的飞灰浆液脱水至含水率20%~30%。
滤液(废水)进入处理系统,滤饼(湿飞灰)进入干燥环节。
离心分离(可选):
高速离心机用于更的固液分离,适合细颗粒飞灰。
(4)飞灰后处理干燥:
采用回转干燥窑或流化床干燥机,将飞灰含水率降至<5%。
稳定化/固化(可选):
对重金属残留较高的飞灰,添加水泥、磷酸盐等稳定剂,降低浸出毒性。
(5)废水处理中和沉淀:
调节废水pH至8~9(加石灰或NaOH),使重金属生成氢氧化物沉淀。
絮凝沉降:
投加PAC(聚合氯化铝)、PAM(聚丙烯酰胺)加速悬浮物沉降。
深度处理:
活性炭吸附或离子交换树脂去除微量重金属。
反渗透(RO)脱盐后回用,减少新鲜水消耗。
(6)资源化利用建材原料:处理后的飞灰可作为水泥混合材、陶粒或路基材料(需符合《GB/T 1596-2017》)。
填埋处置:达标飞灰(如氯含量<1%)可进入生活垃圾填埋场(《GB 16889-2008》