"聚砜（PSU）是一种耐热耐寒的琥珀色工程塑料，可在-100至175℃稳定使用，兼具、耐老化特性。通过玻璃纤维改性可提升耐磨性，广泛应用于电子电器、医疗器械及食品设备。成型时需严格控温干燥，采用高温高压工艺并优化模具设计。"内容由AI智能生成有用
01聚砜材料介绍
聚砜，亦被称为psu，是一种呈琥珀透明色的固体材料，具有特定的物理特性。其比重范围为1.25-1.35克/立方厘米，成型时的收缩率控制在0.5-0.7%以内。在成型过程中，需要控制温度在290-350℃之间，并确保在130-150℃下干燥4小时。这样的工艺条件使得聚砜材料能够满足各种复杂成型需求。
▍ 物理特性与加工条件聚砜材料具有特定的物理特性，包括硬度、冲击强度、耐热耐寒性等。其硬度和冲击强度，具备、耐热、耐寒以及耐老化等特性，适合在-100至175度的范围内长期稳定使用。尽管它能抵御碱盐的腐蚀，却对芳香烃和卤化烃的侵蚀较为敏感。而聚芳砜，作为聚砜的一种，其硬度更高，还具有耐辐射、自熄性，同样能在-100-175度的范围内持久使用。
02聚砜的改性和应用
▍ 改性方法与特性提升 通过玻璃纤维的增强改性，聚砜材料的耐磨性得到了显著提升。此外，聚砜还可以与ABS、聚酰亚胺、聚醚醚酮和氟塑料等材料结合，形成聚砜的改性产品，旨在提升其冲击强度、伸长率、耐溶剂性、环境适应性、加工性能以及可电镀性。例如，psf/pbt、psf/abs以及psf与矿物粉的混合物等。
▍ 应用领域聚砜适用于耐热、绝缘、耐磨部件，电子电器，家用电器，以及医疗和食品领域，因其良好的耐热性和性。在电子电器领域，聚砜常被用于制造集成线路板、线圈管架、接触器、套架、电容薄膜以及高性能碱电池的外壳。家用电器方面也是聚砜的广泛应用领域，包括微波烤炉设备、咖啡加热器、湿润器、吹风机、布蒸干机、饮料和食品分配器等。
03成型工艺与注意事项
▍ 成型性能与注意事项 聚砜成型性能与聚碳酸脂相似，但对温度敏感，吸湿性强，必须充分干燥，且需防止再次吸湿。聚砜材料属于无定形料，具有较大的吸湿性，其吸水率在0.2％至0.4％之间。因此，在使用前必须进行充分的干燥处理，并采取措施防止再次吸湿，确保含水量控制在0.1％以下。
▍ 成型工艺及优化聚砜适合高温高压成型，需采用适当的模具设计与工艺条件，并考虑退火处理以减少内应力和优化性能。由于聚砜的流动性较差且冷却速度迅速，因此适合采用高温高压成型工艺。模具必须具备足够的强度和刚度，并设置冷料井。流道应尽可能短，而浇口尺寸则推荐取塑件壁厚的1/2至1/3。为了减少注塑制品的内应力，模具温度应控制在100至140度的范围内。成型完成后，可以采用退火处理来进一步改善制品的性能。
聚砜PSU琥珀透明固体材料
聚砜PSU物料性能：聚砜PSU为琥珀透明固体材料，硬度和冲击强度高，、耐热耐寒性耐老化性好，可在-100--175度下长期使用。耐碱盐的腐蚀，但不耐芳香烃和卤化烃。聚芳砜硬度高，耐辐射，耐热和耐寒性好 并具有自息性，可在-100-175度下长期使用。（适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、仪器仪表零件及医疗器械零件，聚芳砜适于制作低温工作零件）
特性尺寸稳定性良好 电子束 放射性可透的 辐射 高压锅 好的性 抗伽马辐射 耐化学性良好 耐碱 耐酒精 耐热性，高 耐酸 耐碳氢化合物 耐洗涤剂 耐蒸汽 热 韧性良好 生物兼容性 食品接触的合规性 水解稳定 用蒸汽 优良外观用途电气/电子应用领域 电气元件 电器用具 阀门/阀门部件 工业部件 管道部件 管道系统 家电部件 汽车电子 食品服务领域 外科器械 微波炉炊具 牙齿应用领域 医疗/护理用品 医疗器材 医疗器械加工方法薄膜挤出 管路挤出成型 机器加工 挤出 挤出吹塑成型 片材挤出成型 热成型 型材挤出成型 注吹成型 注射成型