硬度与韧性的权衡

钨钢的高硬度伴随高脆性，抗弯强度较低（一般 1000-3000MPa），受冲击易断裂；而钢材（尤其是结构钢）韧性更好，可承受弯曲、冲击等载荷，硬度与韧性的平衡更灵活。

钢材：根据硬度需求调整（如低碳钢用于结构件，高碳钢用于刀具），更适合需要综合力学性能（强度、韧性、可加工性）的场景，如机械零件、建筑结构、武器装备等。

常温硬度差距明显

钨钢刀具的硬度（HRA 86-93）远高于高速钢刀具（HRC 60-65）：

从数值上看，钨钢的维氏硬度（1500-2000 HV）是高速钢（800-1000 HV）的 1.5-2 倍；

换算为同标准（如 HRC），钨钢硬度约 HRC 70-80，而高速钢仅 HRC 65 左右，差距显著。

对切削性能的实际影响

钨钢刀具：因超高硬度，可切削硬度较高的材料（如淬火钢、铸铁），且耐磨性极强，刀具寿命是高速钢的 5-10 倍；但只能用于平稳切削，不适合断续切削或粗加工（易崩刃）。

高速钢刀具：硬度较低，更适合切削软材料（如未淬火钢、铝、铜），且因韧性好，可制作成复杂形状（如麻花钻、齿轮刀具），适合低速、大进给量的粗加工或断续切削。