特殊型式刀具：如复合刀具、可逆攻螺纹刀具等。复合刀具可以在一次走刀中完成多种加工工序，提高加工效率和精度，如钻铣复合刀具。

数控刀具的选用原则

根据加工材料选择：加工钢件时，可选用硬质合金刀具、涂层刀具或高速钢刀具；加工铸铁件时，可选用钨钴类硬质合金刀具；加工有色金属和非金属材料时，可选用金刚石刀具、PCD 刀具等。

根据加工工艺选择：车削加工可选用外圆车刀、内孔车刀、螺纹车刀等；铣削加工可选用面铣刀、立铣刀、键槽铣刀等；钻削加工可选用钻头、铰刀、丝锥等。

根据机床类型选择：不同类型的数控机床对刀具的要求不同，如数控车床通常使用标准的机夹可转位刀具，加工中心则需要使用各种类型的铣刀、钻头、镗刀等。

根据加工精度选择：对于高精度加工，应选用精度高、刚性好的刀具，如精密镗刀、微调刀具等；对于一般精度加工，可选用普通的刀具。

车削加工场景

主要用于回转体零件的外圆、内孔、端面、螺纹等加工，常见场景包括：

轴类零件（如电机轴、传动轴）的外圆车削；

套筒类零件（如轴承套、液压缸）的内孔车削；

盘类零件（如法兰、齿轮坯）的端面及台阶面车削；

螺纹加工（如螺栓、螺母的外螺纹和内螺纹车削）。

特殊加工场景

深孔加工：如枪管、液压油缸的长孔加工，需使用内冷式深孔钻、镗刀等；

难加工材料切削：如钛合金、高温合金的切削（需用陶瓷或立方氮化硼刀具）；

高速切削与干切削：在汽车发动机缸盖、航空航天零件的加工中，使用涂层硬质合金或金属陶瓷刀具实现高速切削，减少切削液使用。