焊接是现代工业的基础工艺，覆盖多个关键行业。
机械制造：机床床身拼接、齿轮与轴的连接、压力容器焊接。
交通运输：汽车车身焊接、船舶壳体焊接、铁路轨道对接。
建筑工程：钢结构厂房的梁柱连接、桥梁钢结构焊接、高层建筑预埋件固定。
电子电器：电路板上元器件的锡焊、锂电池极耳焊接、电机绕组连接。
工件预处理
清理工件焊接接头处的油污、锈迹、氧化皮，可使用砂纸打磨或溶剂（如酒精）擦拭，直至露出金属本色，避免杂质导致气孔、未熔合。
若工件厚度较大（如＞10mm）或材质为高强度钢，需按工艺要求进行预热，预热温度通常为 150-350℃，用测温仪确认温度达标，防止焊后裂纹。
参数设定与调试
根据工件材质（如低碳钢、铝合金）、厚度、焊接方法，设定核心工艺参数。以手工电弧焊为例：
低碳钢（厚度 5mm）：电流 80-120A，电压 20-24V，焊接速度 10-15cm/min；
铝合金（厚度 3mm，氩弧焊）：电流 120-150A，氩气流量 8-12L/min，钨极伸出长度 3-5mm。
先进行试焊（在废工件上），检查焊道成形（是否均匀、无气孔），确认参数合适后再正式焊接。
记录与交接
填写焊接作业记录，内容包括工件编号、焊接方法、工艺参数、焊接时间、操作人员、检查结果，确保可追溯。
将焊接完成的工件移交下道工序（如机加工、装配），并交接关键注意事项（如是否需避免碰撞、后续热处理要求）。
