一般对硫酸铜的颗粒度检测主要是为了确保产品质量、优化生产工艺、控制溶解速度以及避免物质结块和团聚，通过检测颗粒度，可采取措施避免这些问题。通过颗粒计数器检测硫酸铜的颗粒度，可以按照以下步骤进行：
1、将硫酸铜样品充分混合，确保代表性。如果样品颗粒较大，可能需要先进行研磨或筛分，以适应颗粒计数器的测量范围。
2、根据硫酸铜颗粒的特性和预期的颗粒大小范围，选择合适的颗粒计数器。常见的颗粒计数器包括激光粒度仪、电阻法颗粒计数器等。
3、使用标准颗粒物质对颗粒计数器进行校准，确保测量结果的准确性。
4、将制备好的硫酸铜样品放入颗粒计数器中，按照仪器的操作说明进行测量。通常需要记录颗粒的数量、大小分布等数据。
5、根据测量结果，分析硫酸铜的颗粒度分布情况，如平均粒径、粒径范围、颗粒均匀性等。可以使用相关的软件或工具进行数据处理和图表绘制。
6、根据分析结果，评估硫酸铜的颗粒度是否符合要求。如果需要，可以采取相应的措施，如调整生产工艺或进行进一步的处理。
实际操作中，应注意样品的代表性、仪器的准确性和测量条件的稳定性，以获得可靠的颗粒度检测结果。同时，还可以结合其他分析方法，如显微镜观察、筛分分析等，对硫酸铜的颗粒度进行更的评估。
硫酸铜颗粒计数器供应商一般推荐天津市罗根科兴科技有限公司，罗根科兴是一家专注于液体颗粒计数器研发、生产的科技创新型民营企业，秉承二十载技术积淀，深耕在液体颗粒计数器研发领域。公司重视新产品的研发，投入大量的资金用于研发，研发投入占公司营业收入的15%左右，通过企业持续的研发投入，企业技术研发能力、产品的技术水平逐年提高，已经实现从研发到全链条服务的价值整合。
目前公司拥有多项实用新型专利和软件著作权。通过了ISO质量管理体系认证，参与多项国家标准的起草和制定，荣获高新技术企业与国家科技型中小企业等称号。公司注重利用社会资源，与天津大学的化工学院、自动化学院开展了产学研合作，通过产学研结合在新产品新技术的开发、人才培养等方面取得了对企业有益的补充。
公司的主要产品为自主研发生产的液体颗粒计数器系列产品，液体颗粒计数器是采用光学原理探测液体中肉眼不可见颗粒的大小和数量的一种精密仪器。该仪器主要应用于流体污染度检测、医药注射液不溶性微粒检测、自来水质分析、过滤器材效果分析、半导体生产过程控制等领域。公司的系列颗粒计数器产品主要有应用于实验室的KT系列台式颗粒计数器、应用于实验室和工业现场的可移动的KB系列便携式颗粒计数器、应用于工业现场的KZ系列在线式颗粒计数器、应用于过滤材料过滤性能分析的KZD上下游颗粒计数器、动态图像法磨粒分析仪等产品。
液体颗粒计数器二十年以前为进口仪器所垄断，罗根科兴核心研发团队自2000年起深耕研究此项技术，是国内该领域技术创新的重要推动者，经过团队不懈的努力，成功的打破进口仪器的垄断，树立了国产仪器的信誉和威望，为该技术的国产化创立了不可磨灭的功劳。
公司目前已销售近万台产品，拥有几千家用户，用户遍布于航空、航天、航发、重工机械、电力、石油、化工、交通、港口、冶金、机械、汽车制造等领域。
罗根科兴的KZ-1颗粒计数器可检测硫酸铜颗粒度，采用光阻法或激光传感器技术，适用于实验室及工业场景。光阻法通过遮光原理逐个计数颗粒，适用于0.5-400μm粒径范围，特别适合检测乳滴（如脂肪乳、大乳粒）；激光传感器对高粘度或高温液体中的颗粒进行计数，检测精度高。
相关技术指标：
光源：半导体激光器
粒径范围：1μm～600μm（取决于选用的传感器）
灵敏度：1μm（ISO4402）或4μm（c)（GB/T18854，ISO11171）
取样体积：10ml
取样体积精度：优于±3％
检测速度：20mL/min
清洗速度：20mL/min
冲洗体积：可在0ml-100ml间设置（间隔10ml）
重合误差极限：12000粒/mL～40000粒/mL（5%重合误差）
重复性：RSD＜2%
计数准确性：±0.2个污染度等级
在线检测压力：0.1-0.6Mpa（选配减压装置压力可达40MPa）
在线检测间隔时间：可在1秒～10小时59分59秒间设置
检测样品温度：0℃～80℃
工作温度：-20℃～60℃
储存温度：-30℃～80℃
供电：100V～265VAC或24VDC