液压试压机

以水、乳化液等液体为试压介质，利用液体不可压缩的特性施加压力。

特点：压力稳定、升压平缓，性高，适合高压、超高压工况，比如厚壁压力容器、高压管道的耐压试验。

注意：试验后需要将设备内的液体排净吹干，防止锈蚀。

注意事项

气压试验时，试验区域需设置防护栏，禁止无关人员进入。

试压前必须检查被试设备的合格证和前期检测记录，严禁对有缺陷的设备进行超压试验。

操作人员需持证上岗，严格按照操作规程控制升压、保压和降压流程。

试验中操作规范

连接与密封：将被试工件与试压机管路可靠连接，确保各接口密封严密；连接完成后，可先通入少量试验介质进行预检漏，确认无泄漏后再正式升压。

升压操作

液压试验：先将工件内注满介质，排净内部空气（防止空气压缩影响压力稳定），再按照规定速率缓慢升压，严禁快速、冲击式升压。

气压试验：升压过程需分阶段进行，每升高到一定压力区间，需暂停升压并检查工件状态；升压速率需严格控制，一般不超过 0.1 MPa/s。

保压监控

当压力升至试验压力后，立即关闭升压阀门，开始计时保压；保压期间严禁对工件、管路、阀门进行敲击、焊接或拆卸。

实时监测压力变化和工件状态：液压试验观察压力是否下降、有无渗漏；气压试验可采用皂液涂抹法检漏，发现气泡需及时标记。

保压期间，试验区域严禁无关人员进入；操作人员需在区域观察，不得正对工件的封头、法兰等易发生危险的部位。