电池模组与电池包测试，验证系统可靠性

电池模组及电池包是新能源汽车、储能电站等终端产品的核心部件，其整体性能与性需经过严格测试验证。福意联恒温箱可模拟终端产品实际使用中的温度环境，用于电池模组、电池包的性能与测试[4][5]。例如，在电池包循环寿命测试中，恒温箱可维持稳定温度，测试电池包在长期充放电过程中的整体性能衰减，验证电池包的可靠性；在高温高湿环境测试中，可模拟极端使用场景，评估电池包的结构完整性与热管理效率，防范热失控风险[4]；在温度循环测试中，可实现-20℃至60℃的温度切换，验证电池包在温度变化环境下的性能稳定性[3][5]。

生产质检测试，把控出厂质量

在电池生产环节，福意联恒温箱可用于出厂前的批量质检测试，确保每一批次电池产品符合质量标准[1][5]。通过对成品电池进行恒温环境下的容量、内阻、充放电性能测试，可快速筛选出不合格产品，避免不合格电池流入市场；同时，可对生产过程中的半成品电池进行恒温测试，及时发现生产工艺中的问题，优化生产流程，提升产品合格率[5]。设备支持多通道数据采集与批量测试，可提升质检效率，适配规模化生产需求[1]。

福意联恒温箱在电池测试中的应用规范

（一）使用前准备

1. 设备摆放：将恒温箱放置在清洁、通风、干燥的测试区域，远离热源、阳光直射及强电磁干扰源，避免温度波动影响控温效果[1][2]；箱体四周预留足够散热空间，确保设备正常散热；放置在平稳台面，避免运行时晃动导致电池样品损坏、测试设备接触不良[1]。

2. 设备调试：连接专用电源，确认接地良好，检查电源线无破损、老化，电源接口连接牢固[1][5]；启动设备后，根据测试项目要求设定适宜温度（常规性能测试25℃左右，低温测试-10℃至0℃，高温测试40℃至60℃）[3]，运行30-60分钟，待箱内温度稳定后，方可放入电池样品[1]。

3. 与环境检查：检查箱门密封条是否完好，确保密封性能良好，减少温度流失[1]；确认超温报警、低温报警、可燃气体监测等功能正常，可及时提示设备异常与隐患[5]；检查测试区域环境，确保湿度控制在30%RH-70%RH，避免湿度过高导致电池腐蚀、湿度过低产生静电[2]。

产 品 型 号：FYL-YS-155LV

产 品 种 类：恒温冷藏箱

产 品 形 式：立式

冷却/加热方式：风冷+发热丝

制 冷 剂：无氟制冷剂

噪 音：45dB

制 冷 功 率：100W

加 热 功 率：140W

电 源：AC220V，50Hz

温 度 范 围：2~50℃

外形尺寸(宽深高)：595x565x860mm

内部尺寸(宽深高)：504x487x634mm

有 效 容 积：150L

1.产品为立式箱体结构，主体由电气控制系统、制冷系统、加热系统和显示系统四大核心系统组成。

2.箱门配备大视野三层钢化玻璃观察窗，方便实时观察箱内物品状态。

3.门体与箱体密封处采用密合型门封条，有效减少热量流失，延长加热元件使用寿命，保证箱体良好密封性。

4.箱体内胆为不锈钢材质，采用高密度聚氨酯整体发泡，保温层厚度设计合理，高温运行时减少热量外传，保温效果优异。

5.采用微电脑程序控温，支持屏幕触摸操作，可灵活设定温度；LCD数码显示清晰直观，读数便捷；控温精度较高，设有按键锁功能。

6.具备完善的报警系统，可实现高低温报警、断电报警、传感器故障报警、电池低电量报警、开门延时报警，同时具备断电记忆功能，保障设备稳定运行。

7.采用新型风道与循环系统设计，气流循环科学均匀，确保工作室内温度均匀无死角。搭配高性能电机和风叶，配备空气对流微风装置，实现内腔空气更新循环。制冷与制热系统匹配合理，升降温速度快，可快速达到设定温度，控温稳定。

8.采用新型全封闭压缩机，运行平稳、噪音低、使用寿命长。

9.箱体外壳采用定制A3钢板，表面经喷塑处理，外观质感佳、洁净度高。

10.箱体采用双重锁设计，可实现双人双锁管理。

11.设备底部配备高品质可固定PU万向轮，便于移动与固定。