超微粉碎技术在食品加工中的应用#饲料#食品#中药#超微粉碎机#山东百顺

在食品领域中，通常把粒度低于25μm的粉末称为超微粉体。将食品原料加工成超微粉可使得食品有很好的分散性、固香性及溶解性，利于营养物质的消化吸收；经过超微粉碎处理的物料，其空隙增加，微粉孔腔中容纳的N2和CO2可延长食品保鲜期；超微粉碎技术可限度的保留物料原有的生物活性物质及营养成分，改善食品口感；经过超微粉碎处理，原来不能充分吸收利用的原料被重新利用，节约了资源；另外，利用超微粉碎技术可开发新型软饮料，制造新型添加剂和功能食品。

柳双双[7]研究发现，绿豆超微粉中清蛋白、球蛋白、醇溶蛋白和谷蛋白的提取率比粗粉中四种主要蛋白质提取率均有所提高，分别提高了4.00%、7.70%、4.10%和3.32%；逐级超微粉碎后，随着绿豆粉体粒度的减小，绿豆蛋白质的起泡率、泡沫稳定性均逐渐升高，蛋白质乳化性、乳化稳定性均逐渐升高。

赵愉涵等[8]研究超微粉碎处理对五谷杂粮粉特性的影响表明，经过超微粉碎后，五谷杂粮混合粉比表面积增大，溶解度、膨胀度、密度、持油性、流动性、还原力及总黄酮溶出量随粒径的减小呈上升趋势。与之相反，持水力则呈现下降的趋势。此外，超微粉碎处理还提高了五谷杂粮粉的营养及功能性价值。

袁梦琪等[20]研究结果表明，杜仲叶粗粉、细粉和超微粉中总黄酮质量分数分别为30.93、40.58、44.77mg/g，绿原酸质量浓度分别为168.230、232.426、287.552μg/mL，杜仲叶不同粒度中总黄酮和绿原酸的含量为超微粉>细粉>粗粉，超微粉较粗粉总黄酮提高了44.7%，绿原酸提高了70.9%。

周玉梅等[21]研究结果表明，随着粒径的减小，三七粉体逐渐出现团聚现象，颜色变浅，粉末细腻，颗粒感消失，流动性变差，松密度提高，吸湿性变强，但三七超微粉有效成分的溶出度与80目细粉相比差异不明显。

微粉化后，其粒径变细，表面积增大，在胃肠道中更容易被吸收，提高了的生物利用率。

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