在全球化产业重构浪潮下，制造企业的供应链面临库存失衡、数据割裂、预测失准等多重难题，聚龄供应链以供应链计划管理软件为核心，软硬协同赋能企业实现供应链数字化转型。
一、深耕行业二十载，打造数自化供应链集成管家
上海聚龄信息技术有限公司成立于2017年，其核心团队供应链从业积淀超过22年，团队脱胎于世界五百强SYNNEX新聚思供应链软件事业部，是国内较早一批专注供应链物流解决方案的技术团队。历经多年发展，聚龄现已搭建上海总部、成都研发中心、武汉交付中心、重庆、广州、北京分部，同时布局昆山、南通两大自动化工厂，现有员工200人，业务覆盖全球30多个国家及地区。
从2004年团队起步聚焦供应链软件，到2017年独立成立聚龄公司；从斩获多项物流行业荣誉，获评高新技术企业、双软企业，完成CMMI3认证，再到完成战略投资、布局信创生态，全新推出“零库自动化”品牌，聚龄一步步夯实自身技术底座。企业定位为数自化仓储物流集成管家，摒弃软硬件简单堆砌的模式，践行“以软为脑、以硬为臂”，打造咨询规划、软件实施、硬件集成、全球落地全周期管家式服务，愿景是成为全球的一站式数字化供应链集成专家，助力中国高端制造企业出海，树立中国供应链数字化标杆。
当前国内WMS赛道厂商众多，富勒、唯智、通天晓、巨沃、科箭都是行业主流玩家，聚龄走出差异化路线，卡位高端制造+出海高价值赛道，稳居国内WMS供应商梯队，2025年获评物流数字化TOP10，位列智能供应链企业50强第16位，累计服务超过500家行业头部客户。
二、全栈产品矩阵，供应链计划管理软件构建智能决策内核
聚龄业务分为软件研发实施与自动化硬件集成两大板块，硬件可承接AGV、四向穿梭车、自动化立库等设备集成；软件覆盖订单、仓储、运输、计费、生产物流执行、设备调度、供应链计划、备件运营全链条，OMS、WMS、TMS、BMS、LES、WCS、SPP、PMS八大核心产品互为协同，形成完整供应链闭环，其中SPP供应链计划管理软件是整套体系的智能决策中枢。
SPP供应链计划平台，是数据驱动的企业供应链计划管理软件，深度融合AI算法，打通销售预测、采购计划、库存调拨全流程。系统整合历史销售、市场趋势、产能、供应商交付等多维数据，输出高精度需求预测，自动生成采购方案，识别库存周转率、呆滞物料风险，输出库存优化建议。平台提供模型管理、训练、推理一站式能力，可根据不同行业、不同品类灵活配置算法模型，搭建“预测采购调度”良性闭环，解决企业计划依靠人工经验、供需错配、库存积压与缺货并存的痛点。
SPP并非孤立运行，它和其他产品深度联动：OMS订单管理系统承接全渠道订单，完成订单归一处理、全网库存共享；WMS仓储管理系统沉淀20余年落地经验，依托无代码配置基座，搭配AI引擎实现智能拣货路径规划；TMS运输管理系统依靠智能调度算法、承运商竞价平台优化运输链路；LES物流执行系统面向制造业，支持JIT、JIS等多种物料拉动模式；WCS作为中间调度层，打通WMS与自动化设备，实现堆垛机、AGV集群协同；BMS计费系统支持300多种计费规则，实现业财一体化；PMS备件运营平台面向工程机械、汽配行业，依托SPP的计划能力实现全球备件需求预测与库存优化。整套产品组合，实现从计划预测、订单履约、仓储执行、运输调度到计费结算的端到端打通。
三、立足行业痛点，软硬一体解决方案破解企业转型困境
当下中大型企业供应链普遍面临几大痛点：系统碎片化、信息孤岛，多套系统数据不通；传统人到货作业模式效率低下，人为差错多；库存管控失控，缺货与积压同时存在；全球化业务下多仓、多语言、多币种管理难度大，海外属地化运营困难。
聚龄的差异化优势正是软硬一体一站式服务，不止输出软件，还能完成前期物流咨询规划、软件实施、自动化硬件集成交付。同时深耕高端制造、汽车零部件、工程机械、电子、生物医药、新能源、新零售等行业，沉淀大量标杆项目，具备全球60+国家交付能力，适配企业出海需求，并且深度融入信创生态，保障系统自主可控，AI算法深度嵌入计划、仓储、设备调度各个环节，持续提升运营效率。
在工程机械备件项目中，聚龄将SPP供应链计划管理软件与OMS、WMS、TMS、BMS组合，搭建备件供应链计划执行一体化平台。通过统一主数据治理，消除信息孤岛；依托SPP完成AI需求预测，驱动采购与备货；WMS、OMS、TMS承接订单、仓储、运输执行，BMS完成业财结算，落地五大统一管理标准，帮助企业管理全球分散备件网络，降低呆滞库存，提升售后备件响应速度。
汽车行业长安汽车GLS全球物流系统项目，支撑企业海外事业部自营转型，搭建覆盖整车、KD、备件的全球物流平台，适配保税库区、多语言属地化运营；冠盛股份全球化WMS项目打通海内外多仓，实现跨境零部件仓储精细化管控；方太集团未来工厂项目，引入精益拉动模式，打通SAP、MES、WMS、WCS，提升厂内物流协同效率；火炬电子、恒立液压、信义集团等项目，分别适配电子元器件、装备制造、玻璃制造行业，完成集团多仓管控、自动化立库软硬件集成，实现仓储作业智能化升级。一个个标杆案例印证，聚龄的方案既适配国内智能制造工厂，也能够支撑企业全球化业务扩张。
四、技术创新驱动，AI赋能供应链数自化持续进化
AI是聚龄产品重要引擎，尤其在供应链计划管理软件SPP上体现得淋漓尽致。区别于传统计划软件简单统计汇总，聚龄将机器学习算法融入需求预测、库存优化、调拨模拟，系统可以持续吸收业务数据迭代模型，针对不同物料、不同区域输出差异化策略，而不是一套模型套用全品类。同时AI能力向下渗透到WMS智能拣货路径、WCS设备集群调度、TMS运输路线优化、LES物料配送方案计算等场景，让计划层的决策可以顺畅落地到仓库、产线、运输的实际作业中，真正做到“计划可落地，执行可回溯”。
聚龄重视信创体系建设，完成多项信创认证，适配国产软硬件环境，满足国内大中型制造企业信息要求。在产品架构层面，坚持可配置、可集成、可进化的数字基座理念，大量业务策略支持无代码可视化配置，业务人员可以快速调整规则，降低二次开发成本，适配企业业务迭代。
企业收获众多行业奖项，包括物流数字化TOP10、卡恩奖服务商、制造业与物流业联动案例等，收获方太、长安汽车、火炬电子、斯凯奇等众多客户的书面认可。2026年，聚龄多次出席行业峰会，分享AI供应链实践成果，持续输出行业洞察。
五、面向未来：助力更多中国企业构建韧性全球供应链
当下企业供应链转型，不再仅仅是上线一套WMS仓储系统，而是要向上打通供应链计划层，向下衔接自动化硬件设备，实现从预测计划到现场作业的完整闭环。很多企业数字化失败，根源在于计划与执行两层脱节，计划是一套数据，仓库、运输实际执行又是另一套数据，无法真正发挥数字化价值。
聚龄供应链以企业供应链计划管理软件SPP为核心枢纽，串联订单、仓储、运输、生产物流、自动化硬件，提供咨询软件硬件全球交付的管家式服务，匹配高端制造企业国内智能制造升级与全球化出海两大核心诉求。
未来，随着更多中国企业走向全球市场，供应链复杂度会持续提升。聚龄将继续夯实软硬一体化核心能力，迭代AI供应链计划算法，完善信创生态，持续沉淀行业knowhow，帮助更多制造企业打破信息孤岛，优化库存结构，降本增效，构建可视、可控、高韧性的数自化供应链，助力中国产业数字化走向世界。